壓力容器制造過程中,很多部件是靠焊接連接的,焊縫的布置及焊接質量直接影響壓力容器的質量,特別要注意焊縫缺陷進而產生應力集中現象。在焊接過程中,注意焊縫的布置,焊縫的交叉和重疊不可避免,因此,在操作之前需要對壓力容器進行應力分析,可以用計算機軟件進行輔助計算。影響焊接質量的關鍵是操作人員的專業水平,因此,要注重焊接工作人員的管理,對其從業資格和相關資質進行審查,保證持證上崗。
壓力容器制造過程中的問題主要包括材料代用問題,以優代劣和以厚代薄,這種情況在實際生產過程中屢見不鮮。材料質量的控制是保證壓力容器安全使用的前提。從設計、采購、驗收、保管、發放和使用全過程嚴格控制材料的質量。
哈爾濱壓力容器廠提醒您 在材料的選擇上須嚴格執行國家標準和各項規范。在選購材料時,須保證該材料生產企業生產的材料符合相關標準和規范。材料進場前,需要對材料進行驗收。首先就是要檢驗材料供應商的資質,壓力容器的主要承壓元件如果出現代用情況,需要向原單位備案;材料標記的移植是防止材料的混用和錯記的有效手段,建立完善的材料標記移植管理程序,保證承壓元件從保管、發放、下料及生產流轉過程中的可追蹤性;其次要檢驗原材料的各項參數,嚴格按照相關標準和規范進行驗收。
材料進場后,由材料負責人對材料進行驗收編號。對于焊接材料的管理,須按照專門的規范進行,以免造成安全隱患,無法保證壓力容器的質量生產過程中焊接材料的保管須設置二級庫,存放的時候應按區分類,根據牌號、規格、材檢號要標注清楚,對于特殊的焊材,應專門保管。